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数控折弯机

发布时间：2025-03-19 人气： 10

旭森设备展示

高精度

定位精准：数控折弯机采用数字控制系统，能够精确控制折弯的角度、长度和位置。通过编程设定参数，定位精度可达到 ±0.1mm 甚至更高，确保了钣金件的尺寸精度和一致性。

重复精度高：对于批量生产的钣金件，数控折弯机能够准确地重复相同的折弯操作，保证每个工件的折弯角度和尺寸都相同，产品合格率高。

高效率

自动化程度高：数控折弯机可实现自动化操作，能快速完成钣金的折弯工序，减少了人工操作的时间和劳动强度。一些先进的数控折弯机还具备自动上下料装置，进一步提高了生产效率。

快速换模：数控折弯机通常配备快速换模系统，能够在短时间内更换不同规格的模具，适应不同形状和尺寸的钣金件加工，减少了模具更换时间，提高了设备的利用率。

高灵活性

编程方便：操作人员只需在数控系统中输入相应的程序代码，就可以轻松实现各种复杂形状的钣金折弯加工，无需制作复杂的模具或进行繁琐的调整。

适应多种工艺需求：数控折弯机可以通过编程实现多种折弯工艺，如一次折弯、多次折弯、连续折弯等，还可以根据需要进行不同角度的折弯，满足各种钣金件的加工要求。

降低成本

节省人力成本：自动化程度高，减少了对熟练工人的依赖，降低了人工成本。一台数控折弯机通常只需一名操作人员，相比传统的手工折弯或普通折弯机，大大节省了人力。

减少材料浪费：由于数控折弯机的精度高，能够准确控制折弯尺寸和角度，减少了因加工误差导致的材料浪费。同时，优化的编程可以合理利用板材，提高材料利用率，降低材料成本。

质量稳定

减少人为因素影响：数控折弯机的操作由程序控制，避免了人工操作时因疲劳、情绪等因素导致的加工质量不稳定问题，保证了钣金件的质量稳定性和一致性。

在线检测与修正：一些先进的数控折弯机配备了在线检测系统，能够实时监测折弯过程中的角度、尺寸等参数，并自动进行修正，确保每个工件都符合质量标准。

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